机器视觉定位检测如何完成快速准确的定位?
随着工业自动化的蓬勃展开,很多制造商在产品的消费过程中,总会呈现一些瑕疵品,不良品,有的部件不吻合,有的畸形产品等,产品贴合倾向等等。有时人工无法抵达恳求的精度时,机器视觉系统的定位/对准/对位。在如下举例的工序中,运用视觉系统的定位/对准/对位,顺利完成了高精度的制造工序。
1.定位玻璃印刷电路板
2.丈量标签及条码的偏移
3.辨别IC芯片等的方向
4.检测食品容器盖的偏移
5.控制工作设备的位置(机械手视觉)等
经过视觉系统检测位置,定位/对准的基本原理,如何完成快速准确的定位:
要完成消费工序的高效化,必需能够在瞬间检测收工件与工作设备或工作台的位置关系,实施精密的控制。这项检测假设存在精度问题,就会招致不良品的产生;检测及控制一旦存在时滞,就会降低消费性。要完成工厂自动化(FA:Factory Automation),正确快速的定位/对准功用是不可或缺的,视觉系统作为其伎俩,正在进一步扩展应用范畴。
定位/对准中的课题
在液晶面板的消费中,玻璃及薄膜的贴附等,必需确保高精度的定位。近年来,固然视觉系统系统正在被不时进步到定位功用中,仍面临以下的课题。
1.由视觉系统系统实施的定位,在校正时需求花费时间和人工
2.黑匣子化的处置,难以中止功用追加等,缺乏通用性
3.要完成高精度的高速定位,必需具备专业学问
4.无法抵达恳求精度,理论用途有限
但近年来,借助自动实施校正的“自动校正”功用,及正确位置对准精度的提升,这些课题正在被逐渐攻克。