机器视觉定位检测如何完成快速准确的定位？

   随着工业自动化的蓬勃展开，很多制造商在产品的消费过程中，总会呈现一些瑕疵品，不良品，有的部件不吻合，有的畸形产品等，产品贴合倾向等等。有时人工无法抵达恳求的精度时，机器视觉系统的定位/对准/对位。在如下举例的工序中，运用视觉系统的定位/对准/对位，顺利完成了高精度的制造工序。

1.定位玻璃印刷电路板

2.丈量标签及条码的偏移

3.辨别IC芯片等的方向

4.检测食品容器盖的偏移

5.控制工作设备的位置（机械手视觉）等

   经过视觉系统检测位置，定位/对准的基本原理，如何完成快速准确的定位：

要完成消费工序的高效化，必需能够在瞬间检测收工件与工作设备或工作台的位置关系，实施精密的控制。这项检测假设存在精度问题，就会招致不良品的产生；检测及控制一旦存在时滞，就会降低消费性。要完成工厂自动化（FA：Factory Automation），正确快速的定位/对准功用是不可或缺的，视觉系统作为其伎俩，正在进一步扩展应用范畴。
    定位/对准中的课题

在液晶面板的消费中，玻璃及薄膜的贴附等，必需确保高精度的定位。近年来，固然视觉系统系统正在被不时进步到定位功用中，仍面临以下的课题。

1.由视觉系统系统实施的定位，在校正时需求花费时间和人工

2.黑匣子化的处置，难以中止功用追加等，缺乏通用性

3.要完成高精度的高速定位，必需具备专业学问

4.无法抵达恳求精度，理论用途有限

但近年来，借助自动实施校正的“自动校正”功用，及正确位置对准精度的提升，这些课题正在被逐渐攻克。